工業(yè)型液壓實訓(xùn)裝置
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一、實訓(xùn)內(nèi)容
1.單級調(diào)壓回路
2.壓力調(diào)定回路
3.二級壓力回路
4.用減壓閥的減壓回路
5.變量泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路
6.順序閥的平衡回路
7.進油節(jié)流調(diào)速回路(節(jié)流閥、調(diào)速閥)
8.回油節(jié)流調(diào)速回路(節(jié)流閥、調(diào)速閥)
9.旁路節(jié)流調(diào)速回路(節(jié)流閥、調(diào)速閥)
10.調(diào)速閥短接速度換接回路
11.兩調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
12.兩調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
13.變量泵調(diào)速回路
14.用手動換向閥的換向回路
15.二級節(jié)流緩沖回路
16.用O型機能換向閥的閉鎖回路
17.用液控單向閥的閉鎖回路
18.用壓力繼電器的順序動作回路
19.用行程開關(guān)的順序動作回路
20.并聯(lián)調(diào)速閥的同步回路
二、設(shè)備構(gòu)成
1.電源模塊:輸入電源AC: 220V; 50HZ; 輸出電源:DC 24/2A
2.輸入模塊:與PLC采用電纜9針232接口連接。連接后為PLC提供8路主令輸入信號(其中兩路為常閉信號),及通過信號插孔為PLC提供自動控制信號。
3.輸出模塊:與PLC采用電纜9針232接口連接。通過輸出接口插孔控制電磁閥通斷。
4.PLC可編程控制器:三菱FX1s-14MR型主機,8輸入、6輸出。(可根據(jù)客戶要求選擇)
5.繼電器控制模塊:與電源模塊連接后,進行主令信號控制,及提供自動控制信號接口進行自動控制。通過輸出插口控制電磁閥通斷。
繼電器控制單元繼電器觸點轉(zhuǎn)換模塊;交直流電源
6.液壓泵站
(a)實驗專用定量葉片泵站:工作電源:AC:220V 50Hz 直流電機型號:130ZYT02, 電機功率:750W; 電機調(diào)速范圍: 0-1500轉(zhuǎn)/分安全限速范圍:1000-1500轉(zhuǎn)/分; 油泵型號:YB1-6.3,油泵輸出最高工作壓力:5MPa; 油箱容積:25L
(b)三相工業(yè)泵站
工作電源:AC:380V×3 50Hz; 電機功率:1.5KW; 電機轉(zhuǎn)速:1420轉(zhuǎn)/分,液壓泵型號:VP-12-F/A3,油泵輸出最高工作壓力:7MPa;; 油箱容積:25L
7.實驗臺外形尺寸: 1500mm×1000mm×820mm
8.實驗支架尺寸: 1100mm×910mm×740mm
三、概述
ZRYY-20工業(yè)型液壓實訓(xùn)裝置,液壓傳動教學(xué)設(shè)備,plc控制液壓傳動實訓(xùn)裝置是目前液壓傳動控制技術(shù)以及PLC可編程控制器控制技術(shù)于一體的綜合性實驗設(shè)備。實驗時,可以讓學(xué)生直觀、感性地進行對比并了解電、液各自具有的特點、特色、及優(yōu)缺點等。培養(yǎng)學(xué)生的動手能力、設(shè)計能力、綜合運用能力以及創(chuàng)新能力。
便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時,組裝實驗回路快捷、方便。同時,配備獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,簡單實用。通過與PLC比較,可以加深對PLC可編程序控制器的了解及掌握。
- 1.工業(yè)型液壓實訓(xùn)裝置,液壓傳動教學(xué)設(shè)備,plc控制液壓傳動實訓(xùn)裝置采用了鋼質(zhì)噴塑實驗桌、高耐磨的桌面板。整個實驗臺結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。一張實驗桌可供多位學(xué)生進行液壓綜合實驗,優(yōu)化共享資源,提高產(chǎn)品的性能價格比。操作面積大,操作方便,美觀大方,堅固耐用。
- 2.采用了實驗專用“T”型鋁合金槽板,及“T”型專用螺母安裝固定,液壓元件可在鋁合金槽板中隨意定位安裝,特別適宜于工業(yè)液壓元件的液壓回路的裝拆實驗。在“T”型鋁合金槽板下方配有油槽,如學(xué)生在實驗過程中有油液溢出將直接流到油槽不會污染實驗臺,保證實驗過程的清潔干凈。
- 3.良好的密封性能:采用本公司自行研發(fā)設(shè)計的快速閉鎖接頭,該接頭仿通用接頭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn),采用螺紋連接夾緊油管。與通用接頭相比具有結(jié)構(gòu)美觀,操作簡單,加緊力大,連接性能好,密封性能好,同時能承受較大壓力,不漏油,工作穩(wěn)定。如使用方在實驗設(shè)備中增加其他液壓元器件均可使用。適用于學(xué)生做性 能,原理結(jié)構(gòu)實驗。
- 4.元件固定板表面采用印刷,與元器件一一對應(yīng),便于學(xué)生了解實驗臺所有的元器件,并能迅速找到所需的元器件。
- 5.采用可編程與微機通訊:實現(xiàn)電氣自動化控制,可實現(xiàn)在先編輯及故障檢測。
- 6.利用此套實驗設(shè)備可獨立地進行液壓控制相應(yīng)的基本回路及其應(yīng)用實驗,以及 PLC編程及控制實驗;同時,也可綜合地進行相互配合的實驗:如實現(xiàn)電-液控制。
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