技術標題：[維修電工實訓裝置故障維修步驟]
維修電工實訓裝置故障維修步驟是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產品選型前，我們一般建議用戶先看下維修電工實訓裝置故障維修步驟。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
維修電工實訓裝置故障維修步驟
一般來說，電氣設備所發生故障分為 兩種，一種是電路發生故障，二是運行設備出現故障。在發生故障的時候我們一般來說要對設備進行兩部分的檢測，首先我們要查看電路的鏈接點也就是接觸點是否發生了脫落或者是接觸不良，在確認了這個問題之后我們在運行設備，查看設備本身運行是否有問題，下面就是我們對高級維修電工實訓裝置出現故障進行排除的步驟。
1.修理前的毛病查詢
當電氣設備發作毛病時，不要盲意圖進行修補，應當對毛病有一個明晰的前期判別，然后依據判別成果進行修理。關于修理之前進行的毛病查詢十分重要，是進行修理的根底。關于電氣設備發作毛病之前的修理能夠分為幾個首要的過程，問、看、聽、摸，經過這幾個過程能夠對設備的毛病有一個大致的了解，然后再進行修理功率就比較高，修理的水平也會進步。問，首要就是對設備的操作人員進行問詢，問詢設備在發作毛病前的反常狀況，有無反常的動靜，是不是有火花，在運用之前有沒有毛病發作，是不是對其進行過修理等。看，首要是看設備的線路是不是有接觸不良，在外觀上是不是有顯著的毛病點，顯示裝置是不是有所變化。聽，假如設備在還能夠運轉且不會受損的狀況下，能夠經過通電試車來判別毛病，聽是不是有反常顯著的動靜，首要是聽接觸器和繼電器等部位。摸，在設備剛堵截電源的狀況下，能夠觸摸電動機和變壓器等部位，看其是不是有過熱的景象。
2.用邏輯剖析法斷定并減小毛病規模修理
簡單的電氣操控線路時，對每個電器元件每根導線逐一進行查看，通常能很快找到毛病點。但對雜亂的線路而言，往往有上百個元件，成千條連線，若采納逐一查看的辦法，不只需消耗很多的時刻，并且也簡單漏查。在這種狀況下，若依據電路圖，選用邏輯剖析法，對毛病景象作具體剖析，劃出可疑規模，進步修理的針對性，就能夠收到準而快的作用。剖析電路時先從主電路下手，了解電氣設備各運動部件和組織選用了幾臺電動機拖動，與每臺電動機相關的電器元件有哪些，選用了何種操控，然后依據電動機主電路所用電路元件的文字符號、圖區號及操控要求，找到相應的操控電路。
3.用實驗法進一步減小毛病規模
經外觀查看未發現毛病點時，可依據毛病景象，聯系電路圖剖析毛病原因，在不擴展毛病規模、不損害電氣和機械設備的前提下，進行直接通電實驗，或除去負載（從操控箱接線端子板上卸下，通電實驗，以辨明毛病也許是在電氣有些仍是在機械等別的有些。要恪守安全操作規程，不得隨意牽動帶電有些，要盡也許堵截電動機主電路電源，只在操控電路帶電的狀況下進行查看；如需電動機運轉，則應使電動機在空載下運轉，以防止電氣設備的運動有些發作誤動作和碰撞；要暫時間隔有毛病的主電路，避免毛病擴展，并預先充沛估量到有些線路動作后也許發作的不良后果。
4. 對毛病規模進行外觀查看
在斷定了毛病發作的也許規模后，可對規模內的電器元件及銜接導線進行外觀查看，例如：熔斷器的熔體熔斷；導線接頭松動或掉落；接觸器和繼電器的觸頭掉落或接觸不良，線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色，燒化的絕緣清漆流出；繃簧掉落或開裂；電氣開關的動作組織受阻失靈等，都能顯著地表明毛病點地點。
5.查看是不是存在機械、液壓毛病
在很多電氣設備中，電器元件的動作是由機械、液壓來推進的或與它們有著密切的聯動聯系，所以在修理電氣毛病的一起，應查看、調整和掃除機械、液壓有些的毛病，或與機械修理工合作完成。
發布日期：2016/10/26 18:19:32 本條信息被瀏覽2372次
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