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透明液壓傳動實訓設備
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    技術標題:[數控銑床電氣控制與維修綜合實訓臺,數控銑床實訓室設備]

    數控銑床電氣控制與維修綜合實訓臺,數控銑床實訓室設備是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進行產品選型前,我們一般建議用戶先看下數控銑床電氣控制與維修綜合實訓臺,數控銑床實訓室設備。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。

    數控銑床電氣控制與維修綜合實訓臺,數控銑床實訓室設備

    數控銑床電氣控制與維修綜合實訓臺,數控銑床實訓室設備概述

    數控銑床綜合實訓考核裝置是根據《中華人民共和國教育行業標準(數控技術應用專業儀器設備配備標準)》、教育部“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃”、“緊缺人才”培訓規劃的教學要求,結合生產實際和職業崗位的技能要求,按照職業學校的教學和實訓要求研制和開發的產品。適合高等職業學校、中等職業學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、數控技術應用、機械加工等專業和非機電類專業的必修課程模塊《數控設備維修》、《數控加工技術》或選修課程模塊、《機床電路維修》的教學與實訓。還適合職業培訓學校的安裝、維修電工高級班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級技師班和銑床工中、高級和技師的培訓和鑒定。

    使用該裝置可以使學生掌握數控車床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內容,達到工業生產現場實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化設計,既可用于教學、也可用于課程設計、畢業設計和實訓,有利于提高學生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力,使受訓對象最大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數控銑床結構,同時也為技術人員進行數控銑床系統的二次開發提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產品。

    數控銑床電氣控制與維修綜合實訓臺,數控銑床實訓室設備產品組成部分

    實驗臺是由數控系統,機床電氣控制接口板、主軸變頻調速實驗板、交流伺服驅動器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線及在數控機床中的應用。

    數控控制原理

    現代數控系統是采用微處理器或專用微機的數控系統,讓事先存放在存儲器里的系統程序(軟件)來實現控制邏輯,實現部分或全部數控功能,并通過接口與外圍設備進行聯接,稱為計算機控制的機床,簡稱CNC系統。

    數控銑床電氣控制與維修綜合實訓臺,數控銑床實訓室設備產品的特點:

    1.產品依據數控機床裝調維修工職業及崗位的技能要求,結合數控機床維修技術領域的特點,能讓學員在較為真實的環境中進行訓練,以鍛煉學員的職業能力,提高職業素養。

    2.產品結合目前國內數控系統的使用情況,以及數控教學和設備的現狀,提供了發那科、西門子、廣數、華興、華中等國內外知名數控系統,符合目前國內數控教學的現狀和特點,為數控教學和實操訓練提供支撐。

    3.以實際工作任務為載體,根據工作任務開展過程中的特點劃分實施環節,分系統設計、電氣安裝與連接、機電聯調與故障排除、機床試加工等幾個真實工作過程的職業實踐活動,再現典型數控機床電氣控制及機械傳動的學習領域情境,著重培養學員對數控機床的電器安裝接線、機電聯調、故障檢測與維修、數控機床維護等綜合能力。

    4.與實際應用技術相結合,包含數控系統應用、PLC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術,培訓學員對數控機床的基本工具和量具的使用能力,強化學員對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力。

    數控銑床電氣控制與維修綜合實訓臺,數控銑床實訓室設備產品結構和組成

    1.系統由機床實訓柜、半實物型等組成。

    2.機床實訓柜采用鐵質亞光密紋噴塑結構,正面裝有數控系統和操作面板,器件與實際機床廠的模式一致。上面裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源等,柜內裝有接線端子排和走線槽、變壓器等;電氣柜底部設計為空,給用戶預留盛放資料、工具等。

    3.系統采用三相五線制AC380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異;虺霈F短路情況時自動動作,保護人身和設備安全。

    4.數控系統采用發那科、西門子、廣數、華興、華中等國內外知名廠家的主流數控系統(用戶必選),能滿足不同類型機床的實訓教學。

    5.X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動,運動方向上設有正負限位、參考點等開關,采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機驅動,變頻調速控制。

    實驗臺技術參數: 

    1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ

    2、故障考核32項

    3、工作環境:溫度-100C~400  C

    4、整機容量:≤2kVA;

    5、實驗臺尺寸:長×寬×高(mm)=1370 mm×750 mm×1890 mm;

    6、智能數控車床故障診斷維修考核模塊:功能具有可設置數控車床幾十個典型的電氣故障。考核系統采用智能考核的方式,并具有聯網的功能。故障可通過計算機設置,也可在智能考核終端上設置。學生對故障現象進行分析,在考核終端上輸入相應的故障代碼進行故障排除,多臺設備可通過無線網絡和上位機進行聯網,對教師登陸、學生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結果進行分析評估、存檔、打印。

    機床參數:

    導軌形式:高精度工業圓形直線導軌

    絲桿形式:進口滾珠絲桿

    工作臺尺寸:370*200MM          X、Y、Z行程:350*200*200MM

    主軸夾頭:1-13MM             機床規格:700*550*800MM

    機床桌:1200*720*800

    數控銑床電氣控制與維修綜合實訓臺,數控銑床實訓室設備基本實驗實習項目

    實驗1 數控銑床維修實訓裝置電源控制

    實驗2 數控系統的操作、接口實驗

    實驗3 主軸調速實驗(系統控制)

    實驗4  變頻主軸參數優化實驗

    實驗5 X軸伺服電機驅動控制及參數調試實驗

    實驗6 Y軸伺服電機驅動控制及參數調試實驗

    實驗7 Z軸伺服電機驅動控制及參數調試實驗

    實驗8 正負超程限位、零點實驗

    實驗9 手輪(手搖脈沖發生器)實驗

    實驗10  數控銑床數控系統控制加工實驗

    實驗11  數控銑床系統通訊實驗

    實驗12 數控銑床電氣綜合安裝布局實驗

    實驗13 數控銑床NC參數調試(-)

    實驗14 數控銑床NC參數調試(二)

    實驗15 數控銑床故障診斷與排除

    實驗16 數控銑床幾何精度檢測

    實驗17   數控銑床操作、編程與試件加工

    實驗18 數控銑床的保養和維護

    實驗19   數控銑床絲桿反向間隙補償實驗

    實驗20   數控銑床絲桿螺距誤差補償實驗

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    發布日期:2023/6/19 10:36:05  本條信息被瀏覽365
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