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透明液壓傳動實訓(xùn)設(shè)備之液壓機的分類
在現(xiàn)在這個科技發(fā)達的社會中， 我們的工廠現(xiàn)在使用的大部分都已經(jīng)改成液壓設(shè)備了，由于液壓設(shè)備功率重量比大，能方便地實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速范圍寬，低速性穩(wěn)定性好。大大的提高了工作效率，為了了解更多的液壓設(shè)備，接下來我們講講透明液壓傳動實訓(xùn)設(shè)備之液壓機的分類。
液壓機按使用特色分：有雙動拉深壓力機、多工位主動壓力機、回回頭壓力機、熱模鍛壓力機和冷揉捏機。
1、多工位主動壓力機：在一臺壓力機上設(shè)有多個工位，設(shè)備多道成形模具，坯料順次主動向下一工位 移動。在壓力機的一次行程中，各工位一起進行各道成形工序，制成一個工件。
2、回回頭壓力機：在滑塊與作業(yè)臺之間設(shè)有可設(shè)備數(shù)十組模具的回回頭，可按需求選用模具。坯料放 在模具上而不再移動。每次行程完畢，回回頭滾動一個方位，完結(jié)一道工序。這種壓力機定位精度高，便 于調(diào)整商品，一機多用，多用于沖制儀器底板和面板等�；鼗仡^壓力機可配上數(shù)控系統(tǒng)，依據(jù)編好的指令 選用模具和板材成形部位，主動完結(jié)復(fù)雜的沖壓作業(yè)。
3、雙動拉深壓力機:它有內(nèi)、外兩個滑塊,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣， 然后內(nèi)滑塊帶動凸模拉深杯體，以防板坯外緣起皺。拉深完結(jié)后內(nèi)滑塊先回程，外滑塊后松開。表里滑塊 公稱作業(yè)力之比為（1.7～1）:1。
4、熱模鍛壓力機： 用于模鍛件生產(chǎn)。 機身剛度大， 導(dǎo)向面長,接受偏載能力強。 曩昔多用曲柄連桿機構(gòu), 為進步剛性多已改用雙滑塊式和楔式。雙滑塊式構(gòu)造較簡單，重量輕；楔式構(gòu)造支承面積大，但傳動功率 低。模鍛時滑塊鄙人止點鄰近簡單卡死（俗稱悶車），所以設(shè)有脫出設(shè)備。機械中有上下頂出設(shè)備，能實 現(xiàn)多模膛鑄造,鍛件精度較高，適于大批量生產(chǎn)。最大標(biāo)準(zhǔn)為160 兆牛。
5、冷揉捏機：用于冷、四柱液壓機溫態(tài)揉捏金屬零件，如槍彈殼、牙膏管等。冷揉捏機一般是立式的，特色是剛度好， 導(dǎo)向精度高，作業(yè)壓力大，作業(yè)臺面小，作業(yè)行程長。
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