裝載機液壓系統與PLC控制實訓裝置,液壓裝載機系統PLC控制考核裝置是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產品選型前，我們一般建議用戶先看下裝載機液壓系統與PLC控制實訓裝置,液壓裝載機系統PLC控制考核裝置。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
工程液壓的運作原理，為了保證機械裝置操作能夠準確地進行工作，就需要使用已經轉換好的液壓能，利用液壓專用馬達和液壓專用缸的作用，把其中的液壓轉化為機械能。對發動機的運作速度、液壓閥的擴張程度進行調控，從而實現工程機械的高質量作業、節省能源，對其中的能源和機械動力進行合理的調控。工程機械的負荷和持續作業緊密相連，并且對此產生幅度較大的波動。為了更好地提升挖掘速度，就需要對機械本身的部件進行科學合理的調控，對于有關的控制裝置發布正確的命令，使其能夠準確無誤地進行操作。為了更好了解工程液壓的運作，我們在研發了發自動扶梯模型，財會實驗室設備，光機電一體化實訓考核裝置，透明液壓傳動實訓設備等教學設備之后。我們研發了裝載機液壓系統與PLC控制實訓裝置。
一、裝載機液壓系統與PLC控制實訓裝置,液壓裝載機系統PLC控制考核裝置概述
裝載機是機械工程中主要的機械，它廣泛應用于工程建筑、施工筑路、水力工程、國防工程等土石方施工及礦山采掘等行業。液壓裝載機仿真模型具有體積小、重量輕、操作方便和遠距離操縱等優點，其目的是引導學生進行積極思維、創新設計、培養學生綜合設計能力和實踐動手能力一種新型綜合實訓設備。
二、裝載機液壓系統與PLC控制實訓裝置,液壓裝載機系統PLC控制考核裝置技術參數
1、輸入電源：三相五線，AC380V．允差±l0%，50Hz；
2、裝置容量：≤2kVA；
3、工作環境溫度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時)；
5、液壓泵站： （1）系統額定壓力6.3MPa； （2）變量葉片泵-電機1套：采用內軸一體式安裝，噪音低；變量葉片泵：額定流量8L∕min，壓力7MPa；電機：交流380V電壓，功率1.5kVA。
6、電器控制單元 （1）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路輸入8路繼電器輸出。 （2）配有控制模塊：電源模塊，PLC主機控制模塊，PLC控制按鈕模塊等。
三、裝載機液壓系統與PLC控制實訓裝置,液壓裝載機系統PLC控制考核裝置性能及特點
1、裝載機液壓系統與PLC控制實訓裝置主要由裝載機實訓臺、液壓泵站、液壓元件和 手動控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、裝載機實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。
3、電氣操作在控制臺上方，液壓站放置于液壓臺底部。整體結構緊湊協調，美觀大方， 牢固性強。
4、裝載機械是按照實物的結構與縮小比例制作模擬現場操作,能夠真實地體現機械的 實際工況，使學生在實踐中了解機械的各部件結構及工作原理，
5、實訓控制采用手動控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及監控技術于一體，靈活 實現其功能。 6、液壓部件采用膠管連接, 液壓元件采用工業液壓元件；
7、泵站采用電機—泵一體化結構，增加性能的穩定性，同時減小使用過程中的噪音；
8、工作電壓AC380V，對地漏電保護，電器控制采用直流24V，有過壓保護，防止誤操 作損壞設備
四、裝載機液壓系統與PLC控制實訓裝置,液壓裝載機系統PLC控制考核裝置主要功能
裝載機機構及工作原理展示；
液壓工業應用領域的認識與了解；
液壓回路的搭接實訓等;
可完成鏟斗轉動、動臂升降等動作;