序號

設備名稱

主要技術參數

數量

1

PLC培訓中心|PLC培訓中心設備配備:

PLC控制技術綜合實訓設備—物料分揀模塊

一、主要設備及技術參數

1.交流電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；

2.溫度：-10～50℃；環境濕度：≤90％無水珠凝結；

3.實訓桌

3.1外形尺寸：長×寬×高：不小于1200mm×1000mm×800mm；

3.2功能要求：鋁合金導軌式，滿足一體化教學需求，綜合課桌和實驗臺雙重功能，元器件裝卸要靈活方便。

3.3安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合國家標準GB 19517-2009。

4.電源：三相電源總開關（帶漏電和短路保護）1個、熔斷器3只、單相電源插座2個，安全插座5個,急停按鈕1只。 系統容量設計為1.5-2kVA。

5.觸摸屏： 1 套

7寸彩色，RS485/以太網/USB接口，分辨率不小于800x480，24VDC，內存不小于128M,支持SD儲存卡

觸摸屏與計算機通信線、觸摸屏與PLC通信線     

6.PLC模塊：

功耗:18W

晶體管輸出，24輸入/16輸出，DC/DC/DC數字量輸入 24*24V DC，數字量輸出16*24V DC,1 個以太網口/1 個串口（RS485）/1 個附加串口，可擴展6個擴展模塊和一個信號板

產品尺寸和重量：<=125*100*81mm，<=410.3g

電壓范圍：20.4-28.8V DC

存儲卡：Micro SD 卡

主機編程線纜及完成項目控制要求的相關擴展模塊，特殊功能模塊等 1套。

7.變頻器：不小于0.75kw，技術指標參照或相當于西門子或三菱.

8.電源按鈕指示燈等                                           

電源DC24 V/6 A、DC12 V/2 A各一組；轉換開關，蜂鳴器，復位按鈕黃、綠、紅，自鎖按鈕黃、綠、紅，24V指示燈黃、綠、紅；                                                         

9.物料傳送系統  1套

10.氣動執行系統  1 套

10.1無油靜音氣泵：220V/50HZ;功率:不小于750w;壓力:8bar;儲氣罐不小于24L

10.2單出雙桿氣缸，單出桿氣缸，氣手爪，旋轉氣缸，電感式接近開關，磁性開關，緩沖閥，雙控電磁換向閥等各若干。

10.3氣管 Φ4\Φ6 若干                              

11.皮帶輸送系統   1 套

皮帶驅動電機（三相380 V，不小于100w）3臺，平皮帶（參考尺寸1355×49×2 mm）3條；       

12.物件分揀系統 1 套

單出桿氣缸3只，金屬傳感器1只，光傳感器2只，磁性開關6只，物件導槽3個，單控電磁換向閥3只                                     

13.物料 金屬5套，尼龍（顏色1）5套、尼龍（顏色2）5套

14.裝配系統1套

15.料斗與料倉1套

16.PLC編程、組態等軟件1套

17.配套工具1套

18.產品配套光盤1套

19.線架 可與實訓臺做成一體                                             

二、實訓項目

 物料分揀模塊用于教學，可按工作過程導向，工學結合的模式規劃教學活動，完成以下工作任務：

1.綜合項目：

料斗內物料部件1經分揀、傳送、搬運與對應的物料部件2進行裝配，而后傳送、分類碼放至料倉各層。

2.分項訓練項目：

2.1氣動系統的安裝與調試項目：

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉氣缸等氣動執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控制元件，可完成下列氣動技術的工作任務：

2.1.1氣動方向控制回路的安裝；

2.1.2氣動速度控制回路的安裝；

2.1.3擺動控制回路的安裝；

2.1.4氣動順序控制回路的安裝；

2.1.5氣動機械手裝置的安裝；

2.1.6氣動系統安裝與調試；

2.2電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：

選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務：

2.2.1電動機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.2電動機星三角降壓啟動控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.3電動機調速控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.4氣動方向控制與程序編寫；

2.2.5氣動順序動作控制與程序編寫；

2.2.6氣動機械手控制與程序編寫；

2.2.7音樂噴泉控制與程序編寫；

2.2.8三級傳送帶控制與程序編寫；

2.2.9十字路口交通燈控制與程序編寫；

2.2.10多段速控制與程序編寫

2.3機電設備安裝與調試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：

2.3.1 傳動裝置同軸度的調整；

2.3.2 皮帶輸送機的安裝與調整；

2.3.3 搬運機械手設備安裝與調試；

2.3.4 物件分揀設備的安裝與調試；

2.3.5 送料設備的安裝與調試；

2.3.6 自動生產線設備安裝與調試。

2.4自動控制系統安裝與調試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：

2.4.1 多種傳感器的安裝與調試；

2.4.2 機械手的自動控制；

2.4.3 皮帶輸送機的自動控制；

2.4.4 機電一體化設備的自動控制；

2.4.5 PLC控制系統的安裝與調試；

2.4.6自動生產線的安裝與調試。

2.5物料分揀模塊用于考核或技能競賽，可考察的職業能力：

2.5.1 機械構件的裝配與調整能力；

2.5.2 機電設備的安裝與調試能力；

2.5.3 電路安裝能力；

2.5.4 氣動系統的安裝與調試能力；

2.5.5 機電一體化設備的控制程序的編寫能力；

2.5.6 自動控制系統的安裝與調試能力。

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2

PLC培訓中心|PLC培訓中心設備配備:

PLC控制技術綜合實訓設備—運動控制模塊

一、 主要設備與技術參數

1.總電源開關：控制設備電源通斷。

2.開關電源：將交流220V轉換為直流24V，供中間繼電器、電磁閥等弱電電路使用。

3.接線端子：接線轉換。

4.中間繼電器：控制電磁閥、電機等通斷。

5.過濾減壓閥：由氣源接入空氣過濾器，由空氣過濾器過濾空氣中的灰塵雜質，把較清潔的空氣輸入到實驗設備當中，供氣動部分運動。

6.吸盤

7.Z軸升降氣缸：通過電磁閥切換氣路控制氣缸伸縮，完成Z軸的升降。

8.驅動電機：驅動X軸、Y軸移動。

9.滾珠絲杠：X軸、Y軸移動的傳動部件，配合絲杠螺母座完成軸運動。 X軸、Y軸行程:500x500.

10.絲杠螺母座：X軸、Y軸移動的傳動部件，配合絲杠完成軸運動。

11.安裝緊固件

二、實訓項目:

1物料堆垛碼放

2.畫圖

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3

PLC培訓中心|PLC培訓中心設備配備:

PLC控制技術綜合實訓設備—恒溫恒壓供水模塊

一、 主要設備與技術參數

1.一體化溫度變送器：

供電電壓：DC24V

溫度：0~200℃

輸出：2~20mA

測溫介質：氣、液測溫

2.SCR加熱移相觸發控制單元：

2.1電源電壓：AC220V

2.2控制輸入信號：

標準電壓信號：DC0~5V

標準電流信號：4~20mA

2.3觸發能力：不小于200A單向反并SCR

2.4移相范圍：大于160度

3.可控硅模塊：20A/800V

4.相關的電磁液壓流量控制閥門

可完成的實訓項目：

二、實訓項目：

1.恒溫恒壓供水實驗（綜合實訓）

2.水塔水位控制實驗

3.多種液體混合實驗

4.PID調節：P控制、PI控制、PD控制、PID控制實驗及實訓

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4

PLC培訓中心|PLC培訓中心設備配備:

PLC控制技術綜合實訓設備—通信與數據處理模塊

一、主要設備與技術參數

1.通過模塊本體集成或擴展接口完成以下方式的通信：

1.1以太網通信

支持西門子S7通信協議、有效支持多種終端連接

1.1.1可作為程序下載端口

1.1.2與觸摸屏進行通信

1.1.3通過交換機與多臺以太網設備進行通信，實現數據的快速交互

1.2 PROFIBUS 通信

1.3串口通信

支持RS232/RS485自由轉換

串口支持下列協議： Modbus RTU、USS、自由口通信

1.4與上位機的通信

2.數據處理：

含比較、傳送、移位、循環、轉換、運算、高速計數等

二、實訓項目：

1.通信聯網：

1.1網絡讀寫指令的通信與程序編寫

1.2接收完成中斷的通信與程序編寫

1.3 ModbusRTU主站協議通信與程序編寫

1.4 PLC與變頻器USS協議通信與程序編寫

1.5 PLC與觸摸屏通信

2.數據處理：（采用數據處理功能指令編寫程序）

2.1音樂噴泉控制與程序編寫；

2.2三級傳送帶控制與程序編寫；

2.3十字路口交通燈控制與程序編寫；

2.4高速計數控制與程序編寫

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