機械制圖模型教你掌握制圖標注知識是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進行產品選型前,我們一般建議用戶先看下機械制圖模型教你掌握制圖標注知識。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
教你掌握機械制圖標注與符號(一)
1、公差:零件制造加工的尺寸絕對準確,實際上是做不到的。但是為了保證零件的互換性,設計時根據零件的使用要求而制定的允許尺寸的變動量,稱為尺寸公差,簡稱公差。
配合:配合是指基本尺寸相同的、相互結合的孔和軸公差帶之間的關系。分為以下三種:間隙配合、過盈配合、過渡配合。
1.2、形狀與位置公差
加工后的零件不僅有尺寸誤差,構成零件幾何特征的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異,這種形狀上的差異就是形狀誤差,而相互位置的差異就是位置誤差,統(tǒng)稱為形位誤差,形位公差包括:形狀公差與位置公差兩類。
2、尺寸標注基本知識
機械制圖是用圖樣確切表示機械的結構形狀、尺寸大小、工作原理和技術要求的學科。圖樣由圖形、符號、文字和數字等組成,是表達設計意圖和制造要求以及交流經驗的技術文件,常被稱為工程界的語言。
機械制圖國家標準規(guī)定:
2.1、標注尺寸的基本要求
零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據,是零件圖的重要內容之一,是圖樣中指令性最強的部分。
在零件圖上標注尺寸,必須做到:正確、完整、清晰、合理。
正確:要符合國家標準的有關規(guī)定。
完整:要標注制造零件所需要的全部尺寸,不遺漏,不重復。
清洗:尺寸布置要整齊、清晰,便于閱讀。
合理:標注的尺寸要符合設計要求及工藝要求。
標注尺寸的合理性,就是要求圖樣上所標注的尺寸既要符合零件的設計要求,又要符合生產實際,便于加工和測量,并有利于裝配。
2.2、標注尺寸
一個完整的尺寸包括尺寸界線、尺寸線(包括箭頭)和尺寸數字(包括符號),如圖所示。
當采用箭頭終端形式,遇到位置不夠畫出箭頭時,允許用圓點或斜線代替箭頭。
尺寸線應與所標注的線段平行。相互平行的尺寸線,大尺寸在外,小尺寸在內,且平行尺寸線間的間距盡量 保持一致,一般為5-10mm。尺寸界線超出尺寸線2-3mm
2.3、標注尺寸的基本規(guī)則
—尺寸數值為零件的真實大小,與繪圖比例及繪圖的準確度無關。
—以毫米為單位,如采用其它單位時,則必須注明單位名稱。
—圖中所注尺寸為零件完工后的尺寸。
—每個尺寸一般只標注一次,并應標注在最能清晰地反映該結構特征的視圖上。
—尺寸配置合理:功能尺寸應直接注出。同一要素的尺寸應盡可能集中標注。如孔的直徑和深度、槽的深度和寬度等。盡量避免在不可見的輪廓線上標注尺寸。
使用機械制圖模型可以我們的制圖能力。
圖(表)號 |
名稱 |
數量 |
1-9 |
標注尺寸的要求 |
1件 |
表1-4 |
對稱機件的尺寸注法 |
1件 |
2-5 |
三視圖的形成 |
1件 |
2-8 |
三視圖的方位對應關系 |
1件 |
2-9 |
有主、俯視圖補畫左視圖 |
1件 |
2-11 |
彎板三視圖的畫法步驟 |
1件 |
表2-5 |
三棱柱、四棱臺、圓臺、圓柱、圓錐、圓球、四棱錐 |
7件 |
2-26 |
由主視圖及尺寸補畫俯視圖及左視圖 |
1件 |
3-1 |
立體表面交線示例 (c 三通管) |
1件 |
3-3 |
棱錐表面上點的投影 |
1件 |
3-4 |
圓柱表面上點的投影 |
1件 |
3-6 |
用輔助緯圓法求圓錐表面上點的投影 |
1件 |
3-7 |
球面上點的投影 |
1件 |
3-8 |
平面切割正六棱柱 |
1件 |
3-9 |
平面切割正四凌錐 |
1件 |
3-10 |
平面切割體的作圖過程 |
1件 |
3-11 |
四棱柱開槽 |
1件 |
表3-1 |
圓柱,圓錐,截交線,球平面 |
8件 |
3-13 |
求作帶切口圓柱的側面投影 |
1件 |
3-14 |
不同切割范圍下側面投影的變化 |
1件 |
3-15 |
接頭表面截交線的作圖步驟 |
1件 |
3-18 |
帶切口圓錐的投影作圖 |
1件 |
3-20 |
切槽半圓球的投影作圖 |
1件 |
3-23 |
不等徑兩圓柱正交 |
1件 |
3-24 |
圓柱穿孔后相貫線的投影 |
2件 |
3-25 |
兩圓柱正交時相關線的變化 |
1件 |
3-27 |
圓臺的圓柱軸線正交的相貫線投影 |
1件 |
3-28 |
同軸回轉體的相貫線----圓 |
1件 |
3-30 |
相交兩圓柱軸線平行的相貫線——直線 |
1件 |
4-3 |
正六棱柱的正等測畫法 |
1件 |
4-5 |
楔形塊切去兩角后的正等測畫法 |
1件 |
5-4 |
相切畫法正誤對比 |
1件 |
5-5 |
相切及其特殊情況 |
1件 |
5-6 |
相交(a、b) |
2件 |
5-8 |
支座三視圖的畫法步驟 |
1件 |
5-10 |
帶切口形體的尺寸標注示例 |
2件 |
5-11 |
組合體的尺寸標注示例 |
1件 |
5-12 |
不注總高尺寸示例 |
1件 |
5-17 |
支座的尺寸標注 |
1件 |
5-18 |
一個視圖不能唯一確定物體形狀的示例(a、b、c) |
3件 |
5-19 |
兩個視圖不能唯一確定物體形狀的示例 |
4件 |
5-20 |
視圖中線框和圖線的含義 |
1件 |
5-23 |
用形體分析法讀圖 |
1件 |
5-26 |
傾斜與投影面的截面的投影為類似形 |
1件 |
5-28 |
補畫壓板左視圖 |
1件 |
5-29 |
分析面的相對位置 |
1件 |
5-30 |
架體的主俯視圖 |
1件 |
5-32 |
補畫三視圖中的漏線 |
1件 |
6-6 |
傾線結構斜視圖的形狀 |
1件 |
6-8 |
壓緊桿的表達方案 |
1件 |
6-9 |
剖視圖的形狀 |
1件 |
6-11 |
剖視圖畫法的常見錯誤 |
2件 |
6-13 |
全剖視圖 |
1件 |
6-14 |
半剖視圖 |
1件 |
6-17 |
局部剖視圖 |
1件 |
6-19 |
局部剖視圖 |
1件 |
6-21 |
用兩個平行的剖面,剖切肘,剖視圖的畫法 |
1件 |
6-24 |
用三個相交的剖切面獲得剖視圖 |
1件 |
6-25 |
用相交剖面,剖面應注意的問題 |
1件 |
6-26 |
斷面圖與剖視圖的形成 |
1件 |
6-27 |
由兩個相交的剖切面獲得的移出剖面 |
1件 |
6-28 |
斷面圖的特殊畫法 |
3件 |
表6-3 |
移出斷面圖的配置及標注方法(b) |
1件 |
6-29 |
重合斷面圖(b) |
1件 |
6-31 |
對稱機件的局剖視圖 |
1件 |
6-32 |
過渡線和相貫線的簡化畫法 |
1件 |
6-33 |
機件上較小結構的簡化表示 |
1件 |
6-36 |
機件的助、輪輻,孔隙結構畫法 |
2件 |
6-43 |
等三角畫法與等一角畫法的六個基本視圖對比 |
2件 |
6-45 |
按等三角畫法畫三視圖方法步驟 |
1件 |
6-46 |
已知主、右視圖,補畫俯視圖 |
1件 |
6-47 |
支架 |
1件 |
表7-3 |
平墊圈 |
1件 |
表7-7 |
普通平鍵(a b) |
2件 |
8-4 |
分析主視圖的投射方向 |
1件 |
8-6 |
軸承架的表達方案 |
1件 |
8-10 |
過渡線的畫法 |
3件 |
8-17 |
基準的選擇 |
1件 |
8-19 |
不要注成封閉尺寸鏈 |
1件 |
8-20 |
標注尺寸要便于加工測量 |
1件 |
8-35 |
大多數表面有相同表面結構要求的簡化柱法 |
1件 |